济南数控车床内孔表面的三种加工方法

济南数控车床内孔表面加工方法主要有三种，具体如下：　　

一、钻孔　　

注意以下几点：　　

1、数控车床钻头引向端面，不可用力太大，防止断钻头和偏孔。　　

2、钻深孔屑不易排出，要退钻排屑。　　

3、钻钢件材料，加注冷却液。　　

4、直径大于30的孔分二次三次钻出(减小阻力横刄)　　

5、数控车床钻头将把孔钻穿时，固横刄不参加切削，阻力小易损坏钻头切削角，要减小进刀量。

二、车孔　　

可做肖，精加工，也是车工常用方法之一。注意事项：　　

1、在粗车之后，精车之前，对簿壁工件，略放松一下卡爪，再轻轻夹紧。　　

2、数控车床车孔之前，试一下刀杅是否够长，做记号位。　　

3、车阶台孔时，车刀要同工件端面形成一个角度。　　

4、车孔时，硬质合金车刀不须加冷却溶剂化液。　　

三、铰孔　　

手铰孔比机铰质量高的原因是：切削速度低，温度不高不会产生积屑瘤。刀具尺寸变化小，切削时无振动。　　

铰孔用：润滑机油，硫化油。　　

铰铸铁：不加油或者用煤油，菜子油。 

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