企业名称:青岛科博瑞机械有限公司
联系人:杨先生
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邮箱:119109668@qq.com
地址:山东省青岛市城阳区重庆北路113号乙
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济南数控车床坐标系的原点称为机床零位。机床的零点是机床上的固定点,它由制造商预先确定。机床的零点m是机床坐标系的零点和其他坐标系的起点,例如工件坐标系,编程坐标系和机床中的参考点(或基准点)工具。 CNC车床的机床坐标系的原点o通常位于卡盘的端面,或者距爪的端面或机床的参考点一定距离。
1,机床参考点:由机床制造商家族定义。机床基准点(R)和机床零点(m)之间的坐标位置关系是固定的,并存储在数控系统的相应机床数据中。通常,不允许更改。仅在特殊情况下,可以通过更改限位开关的位置来更改参考点(R)的位置。但同时必须准确测量机器的参考点(R)与零点(m)之间的几何尺寸距离,并将其存储在数控系统的相应机器数据中,以确保原始机器坐标系将不会损坏。启动控制系统后,所有轴应返回到主要参考点,以便校准行程测量系统。大多数机床可以自动返回参考点。如果控制系统由于电源故障而丢失了现有坐标值,则它可以返回到参考点并再次获得准确的位置值。
2,工件零点:在编译零件程序时,由操作员或程序员以工件上的固定点为零点建立工件坐标系(或编程坐标系)。工件坐标系的零点称为工件零点(或编程零点)W。选择工件零点的原理是使工件图形中的尺寸易于转换为坐标值,并尝试使用直接将工程图尺寸作为坐标值。测量系统可以轻松检查,夹紧,调整,定向和定位。
CNC数控车床的工件零点位于成品轮廓的右边缘或左边缘的主轴上。铣床工件零点选择工件的外角。选择工件零点(通常是相对于参考点的距离)后,在启动机器时将其输入到数控设备中。
项目 | 单位 | JSL-26ABY | JSL-32/38ABY |
正副主轴最大棒材加工直径 | mm | ∮26 | ∮32/∮38 |
同步旋转导套最大加工长度 | mm | 260 | |
有导套无导套切换 | mm | 同步旋转导套/无导套 | |
正主轴侧动力刀 | mm | 7(5) | |
正主轴端面动力刀 | PCL | 0(4) | 0(4) |
正主轴外径刀 | PCL | 9 | |
正主轴内径刀 | PCL | 5*(5) | |
副主轴端面动力刀 | PCL | 2 | 2 |
副主轴端面固定刀 | PCL | 2 | 2 |
副主轴侧面动力 | PCL | 0 | 0 |
副外径刀 | PCL | 1 | 1 |
Y2轴功能 |
| 无 | 无 |
动力刀具最高转速 | rpm/min | 8000 | |
正副主轴最高转速 | rpm/min | 8000 | |
夹头型式 |
| 筒夹 | |
控制轴数 |
| 5轴(X1/Y1/Z1/X2/Z2) |